Среди многочисленного семейства ручных электроинструментов, применяемых для обработки древесины и её производных, выделяется группа специализированного оборудования. Назначение – выполнение «точечных» операций на небольшой площади с высокой точностью. Название компактного инструмента – фрезер.
Содержание
Что такое – ручной фрезер
Или фрезерная машина, – деревообрабатывающий министанок. Предназначен для образования пазов, отверстий. Электроинструмент снимает боковые фаски, формирует декоративные кромки. Производят в ручном варианте.
Выполняемые операции
Первоначальная задумка изобретателей – создать агрегат для обработки древесины. Но, заложенные конструктивные решения, позволили современным моделям расширить список обрабатываемых материалов:
- древесина различных пород деревьев;
- цветные металлы и сплавы;
- полимеры, – различные виды пластика, в том числе, оргстекло;
- композитные материалы;
- искусственно созданный камень и другие.
Несмотря на расширение ассортимента обрабатываемого материала, на первом месте, по-прежнему, дерево и его производные.
Фрезер применяется в плотницких или столярных операциях, мебельном производстве, оформлении декоративных поделок.
Перечень операций, доступных инструменту:
- черновая обработка контура;
- прямая или фигурная обработка кромки;
- формирование фальца, шлица, глухого паза, шипа;
- разработка четверти;
- сверление отверстий;
- выборка древесины под дверные петли, замки и другую фурнитуру;
- художественное оформление дерева, – декоративная резьба, выпиливание;
- подгонка поверхностей для сопрягаемых деталей.
По количеству выполняемых операций, фрезеры подразделяются на специализированные или универсальные.
Разновидности инструмента
Название инструмента | Техническая особенность | Примечание |
Погружной (равно – вертикальный, равно – штанговый) | Особенность фиксации – расположение силового агрегата, исполнительного механизма, систем управления на параллельных направляющих. Объединение посредством опорной платформы. Подача вертикально вниз, к заготовке. Возврат за счёт пружин. Относится к универсальному виду | Фрезеровка пазов, вырезов, отверстий; формирование фаски, угловых соединений. Обработка по замкнутому контуру.
Применяется домашними умельцами и в мастерских |
Ротационный вид | Корпус вытянут вдоль основной продольной оси. Снабжён резиновой накладкой для надёжного хвата рукой. Узкоспециализированный вид | Формирование глухих и сквозных отверстий. Профилирование кромок |
Кромочный (равно – триммер, равно – окантовочный) | Рабочее смещение в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Управление от одной руки. Корпус выполняет роль рукоятки и одновременно включает в себя электродвигатель. Универсальный класс инструмента | Предназначен для формирования фаски, кромки. Прорезание канавки, оформление по шаблону выемки под фурнитуру. Выточка паза, подгонка прямых и криволинейных поверхностей. Нашёл применение в мастерских и малом производстве |
Ламельный вид | Внешне напоминает ручной скребок–трактор. Особенность – горизонтальной положение фрезы, формирующей паз под ламель. Узкая специализация | Основное назначение – разработка паза, выполняет подрезающую функцию |
Присадочный фрезер | Напоминает ламельный фрезер, но снабжён двумя фрезами для выточки посадочного места под шканты. Узкое назначение инструмента | Сверление парных отверстий. Используется для выпуска мебели |
Критерии отбора
Выбор фрезера определяется по виду выполняемых операций. Качественные характеристики – это технические параметры инструмента.
Параметр | Числовой или качественный показатель | Примечание |
Мощность | Легкий класс, 2~3кг, 420~750W | Определяет продолжительность непрерывной работы, размер режущего инструмента |
Средний, до 5кг, 800~1450 W | ||
Тяжёлый, от 6кг, 1500~2300 W | ||
Частота вращения шпинделя | 10000~35000 об/мин | От показателя зависит чистота и точность обработки. Выбирается от вида обрабатываемого материала и глубины фрезерования. Полезная функция, позволяющая реализовать параметр, – возможность регулировки скорости вращения |
Рабочий ход режущего инструмента | 20~80мм | Влияет на производительность. Но, с ростом показателей увеличивается мощность и, соответственно, масса |
ОПЦИИ:
- Плавный пуск. Обеспечивает безударный контакт с заготовкой, повышает точность обработки.
- Защита от перегрузок. Предохраняет фрезер от выхода из строя при перегреве двигателя. Функция применяется для профессионального класса.
- Поддержка числа оборотов. Позволяет сохранять оптимальные значения числа оборотов при возрастании внешней нагрузки.
- Непреднамеренный пуск. Защита от случайного запуска фрезера. Управляется специальной блокирующей кнопкой.
Конструктивные особенности
Кроме технических параметров, немаловажное значение в качественных характеристиках фрезера имеет конструктивное исполнение:
- Опорная платформа. Качественная подошва выполняется литой или штампованной. Первый вариант отличается точностью изготовления, правильной геометрией и плоскостностью. Штампованный вариант проще в изготовлении, применяется для бытовых видов инструмента.
- Штанги. Определяют плавность и точность перемещения в вертикальной плоскости исполнительного механизма с режущим инструментом. Наличие сопротивления для перемещения, свободное рыскание в стороны, перекос или люфт сказываются на процессе фрезерования.
- Фиксация оснастки. Фреза крепится в инструменте посредством цангового зажима. От качества последнего зависит точное положение режущего инструмента относительно оси вращения шпинделя. Малейшие отклонения приводят к появлению вредной вибрации, нарушается качество обработки.
Дополнительный качественный показатель фрезера, – возможность работы со вспомогательной оснасткой:
- боковой упор;
- направляющая шина;
- копир (втулка);
- упор-циркуль.
Приспособления призваны повысить точность и качество обработки заготовки, облегчают и упрощают труд оператора.
Рекомендации по выбору
Кроме внешней привлекательности, выбираемый фрезер должен отвечать пожеланиям потребителя в технической плоскости. Взяв инструмент в руки, необходимо проверить:
- Штанговый механизм. Корпус должен перемещаться по направляющим плавно, без заеданий и приложения излишних усилий. Точность регулировки величины погружения соответствует заявленным параметрам.
- Эргономика. Тестируя штанговый механизм, параллельно проверяется удобство ручек. Вариантов два – грибовидная или пистолетная.
- Рабочий тест. Проверка работоспособности на холостом ходу, – металлические шумы, дребезг, повышенная вибрация свидетельствуют о плохой сборке.
- Мощность. Определяется видом работ. Высокие показатели позволят выполнять глубокие проходы, но возрастает вес, габариты, цена. Золотая середина, – плюс 10~20% мощности к требуемым величинам. Это позволит снизить пиковые режимы обработки, продлить срок эксплуатации инструмента.
- Регулировка частоты вращения. Основной показатель – исключение возможности сбить настроенные параметры. Отсюда, переключатель срабатывает ступенчато, расположен в «неудобном» месте, не позволяющим случайно воздействовать на него.
- Соответствие режущей оснастки. Геометрические показатели фрез, размеры хвостовика должны соответствовать отверстию в подошве и цанговому зажиму.
- Глубина погружения. Идеал – цанга выходит за нижний край платформы. Хорошо – достаёт низа подошвы.
- Стоимость. Качественный фрезер с оптимальными техническими возможностями не может иметь цену контрафактного товара.